在硅溶膠精密鑄造的生產(chǎn)過程中，澆注速度很低，可以在一定程度上保證金屬液的順利填充，防止氣體進(jìn)入。模具型腔內(nèi)的氣體和液體金屬能有效地順利排出。外殼需要充分烘烤，操作過程需要足夠高的溫度。
硅溶膠精鑄可以合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，在一定程度上有效防止?jié)沧⒖諝獾膴A帶，有利于型腔內(nèi)空氣的排出。在制造過程中，可適當(dāng)提高澆注溫度，并使?jié)舶谂c澆杯之間的距離盡可能小。在硅溶膠精鑄脫蠟過程中，應(yīng)盡量清洗模具材料，以減少模具材料在設(shè)備中的殘留。在整個鑄造過程中，必須按規(guī)定注意襯片厚度，以保證均勻性，這樣會降低效率，而且襯片過薄，容易發(fā)生事故。
硅溶膠在日常精密鑄造中得到了廣泛的應(yīng)用。需要硅溶膠的朋友可以聯(lián)系我們。
如果鑄造行業(yè)對精密鑄造和水玻璃、硅溶膠鑄造和覆膜砂的術(shù)語不了解，那么不僅要了解方法，而且要了解鑄造過程中的工藝和材料。
水玻璃的蠟很軟，而硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的表面比水玻璃好。
兩者只是在模制產(chǎn)品的質(zhì)量上有所不同。硅溶膠成型制品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形小，收縮小，尺寸準(zhǔn)確，無需二次加工。
但硅溶膠基本上是由小產(chǎn)品制成的，而水玻璃的損失相對較大。兩者只是在模制產(chǎn)品的質(zhì)量上有所不同。硅溶膠成型制品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形小，收縮小，尺寸準(zhǔn)確，無需二次加工。水玻璃的蠟很軟，而硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的表面比水玻璃好。原則是一樣的。兩者所用的蠟、面砂和粘合劑是不同的。
因此，為了區(qū)分精密鑄造和高精度硅溶膠鑄造，有必要對材料進(jìn)行分析。它不能單憑鑄造來判斷。