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新聞資訊

2020-07-27 17:42:21

制備硅溶膠鑄造殼體時(shí)需要注意的5點(diǎn)注意事項(xiàng)!

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  硅溶膠作為一種納米級(jí)粘結(jié)劑,廣泛應(yīng)用于鑄造涂料中,但在制備硅溶膠鑄造殼體時(shí)存在以下注意事項(xiàng):

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  1.硅溶膠粉液比的矛盾。硅溶膠涂料的粉液比一般控制在1: 4以下,配制濃度過(guò)高,流動(dòng)性降低,出現(xiàn)掛漿缺陷。澆注模型的邊角不能掛漿料,濃度太低,掛漿料后由于濃度不夠,澆注模型會(huì)丟失。

  

  2.硅溶膠表層干燥速度與強(qiáng)度的矛盾。表層的硅溶膠干燥太快,強(qiáng)度降低,容易開(kāi)裂,太干,難以清洗。

  

  3.硅溶膠背襯層的主要矛盾是干燥慢和生產(chǎn)效率低。因此,為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)采用4~8m/s的強(qiáng)風(fēng)。

  

  4.砂型選擇的矛盾。雨、沙分布均勻,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,主要用于表層,以保證表層質(zhì)量。然而,沸騰砂的拋撒效率很高,但是很容易在殼體的角部拋撒砂,這主要是用在后面的層中。

  

  5.溫度、濕度與干燥的矛盾,如溫度高、干燥時(shí)間短、溫度低、干燥時(shí)間長(zhǎng)、濕度高、濕度低、干燥時(shí)間短。因此,溫度一般控制在22-26度之間,濕度控制在50-70%之間,可以保證干燥質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。


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